TANQUE DE PREPARACIÓN DE LÍQUIDO PILOTO
Estamos acostumbrados a llamar tanque mezclador de líquido piloto a un recipiente de mezcla con una capacidad de más de 500 L y menos de 2000 L que puede mezclar uno o varios materiales según las proporciones del proceso.
Estamos acostumbrados a llamar tanque mezclador de líquido piloto a un recipiente de mezcla con una capacidad de más de 500 L y menos de 2000 L que puede mezclar uno o varios materiales según las proporciones del proceso. Los estándares para dividir unidades con diferentes capacidades de producción son diferentes. El alcance de los tanques de mezcla de líquidos también es diferente según los tanques de mezcla de líquidos de laboratorio, los tanques de mezcla de líquidos piloto y los tanques de mezcla de líquidos grandes. Este es un concepto amplio.
1. Composición del tanque de preparación de líquidos a escala piloto.
El tanque de preparación de líquido piloto consta de un cilindro, culata, camisa o serpentín (ciclo de calentamiento, enfriamiento), agitador (tipo ancla, tipo paleta, tipo turbina, etc.), dispositivo de transmisión (motor reductor), dispositivo de sellado del eje (sello mecánico). ), soporte (plataforma, patas, ruedas móviles), medio aislante, etc.
3. Accesorios para tanque de preparación de líquidos a escala piloto
El tanque de preparación de líquido piloto puede equiparse con un dispositivo de limpieza CIP, un indicador de nivel de líquido (indicador de nivel), una boca de acceso (orificio de mano), un respirador (retardante de fuego y a prueba de explosiones), un reflector de mirilla, un sensor de temperatura, un manómetro, un manómetro de vacío, válvula de descarga de expansión descendente, válvula de bola, entrada de líquido, salida de líquido, salida de aguas residuales, etc.
4. Caja de distribución para tanque dispensador de líquido piloto.
Equipos de control electrónico involucrados en el arranque y parada del motor reductor del tanque dispensador de líquido piloto o regulación de velocidad de conversión de frecuencia, dispositivo controlable con pantalla digital de temperatura y accesorios. El sistema automático de dosificación de líquidos puede equiparse con una pantalla táctil LCD y un controlador PLC.
5. Normas de fabricación y aceptación de tanques dispensadores de líquidos a escala piloto.
"Recipientes a presión de acero" GB150-2011, HG20584 "Requisitos técnicos para la fabricación de recipientes químicos de acero", HG20583 "Regulaciones de diseño estructural de recipientes químicos de acero", HG/T20569 "Equipos de mezcla mecánica", Buenas prácticas de fabricación actuales de la UE para productos farmacéuticos, cliente Descripción de requisitos, SFDA "Buenas prácticas de fabricación para productos farmacéuticos" edición 2010, ISO 14644-1, "Especificación de diseño de plantas limpias para la industria farmacéutica" (GB50457-2008), Especificación de gestión de automatización de producción farmacéutica GAMP.
