Un fermentador de cerveza es un recipiente de reacción que proporciona un lugar de reacción de fermentación para la levadura de cerveza y las materias primas durante el proceso de producción de cerveza. El cuerpo del tanque de fermentación de cerveza está hecho de acero inoxidable de alta calidad y está soldado mediante un cilindro, una cabeza ovalada o en forma de plato y un cono de 90 grados. Mezcla uniformemente levadura de cerveza con materias primas, promueve la reacción de fermentación entre materiales, puede lograr la esterilización a alta temperatura en el lugar y protege los materiales de la contaminación. Cumple con los estándares sanitarios nacionales GMP y se utiliza ampliamente en la industria cervecera.

1. Composición estructural del tanque de fermentación de cerveza.

Los tanques de fermentación de cerveza se componen principalmente de tanques, camisas, medios aislantes, soportes, válvulas de muestreo y descarga específicas para la fermentación, entradas y salidas de refrigerante, interfaces de sensores de temperatura, sensores de presión, respiradores de aire, interfaces CIP y otros componentes.

El cuerpo del tanque de fermentación de cerveza generalmente está hecho de acero inoxidable de alta calidad SUS304/SUS316L. La pared interior del cilindro se pule mecánicamente o se pule mediante espejo electrolítico. La pared exterior del cilindro está aislada con una estructura 304 completamente soldada. La superficie exterior tiene un tratamiento espejado o mate; el puerto de conexión externa del cilindro está hecho de una junta higiénica de apertura rápida, segura e higiénica, sin callejones sin salida, de acuerdo con los estándares de salud nacionales GMP.

El cuerpo del tanque de fermentación de cerveza está hecho de acero inoxidable de alta calidad y las superficies interior y exterior están pulidas. La precisión del pulido es ≤ Ra0.4, lo que puede evitar que los materiales se peguen a la pared y es fácil de limpiar;

El sistema de control en línea del tanque de fermentación de cerveza adopta una pantalla táctil LCD en color + control PLC completamente automático, que puede detectar y controlar parámetros relevantes del proceso de fermentación en línea. El sistema de control incluye interfaz de esterilización, configuración y corrección de parámetros, gráfico de curvas de datos, informe de datos, configuración del número de lote de fermentación, animación en línea, dispositivo de alarma, etc. Se puede conectar a la computadora host, a la computadora y a la impresora para realizar monitoreo y datos remotos. almacenamiento e impresión.

Además, está equipado con un dispositivo de control de temperatura, un orificio de medición de temperatura, una bola rociadora giratoria automática CIP, un antiespumante, un deflector, un distribuidor de aire, un sensor de temperatura, un reflector de mirilla, un indicador de nivel de líquido y otros equipos, lo cual es conveniente para la operación manual y es simple. y fiable .

2. Características estructurales del tanque de fermentación de cerveza.

1. La parte superior del tanque de fermentación de cerveza: La parte superior del tanque de fermentación de cerveza es una estructura de arco circular. La abertura central se aprovecha para colocar una brida desmontable de gran diámetro para instalar tuberías de CO2 y CIP y sus conectores. La parte superior del tanque está instalada para evitar la válvula de vacío, la válvula de sobrepresión y el sensor de presión, etc., se instala un dispositivo de lavado dentro del tanque y también se instalan una plataforma y un canal para el funcionamiento de la parte superior del tanque.

2. Parte del cuerpo del tanque de fermentación de cerveza El cuerpo del tanque de fermentación de cerveza es un cilindro y es la parte principal del tanque. La altura del tanque de fermentación depende del diámetro y la altura del cilindro. Debido al gran diámetro del tanque y a la baja resistencia a la presión, el diámetro del tanque cónico generalmente no excede los 6 m. El procesamiento del cuerpo del tanque es más fácil que el de la parte superior del tanque. El exterior del cuerpo del tanque se utiliza para instalar el dispositivo de enfriamiento y la capa de aislamiento, y se reserva una posición determinada para instalar los componentes de medición de temperatura y presión. La capa de enfriamiento de la parte del tanque tiene varias formas, como bobina, placa Miller, tipo camisa, y está dividida en 2 a 3 secciones, que están conectadas a la tubería de entrada del medio de enfriamiento mediante tuberías. La capa refrescante está cubierta con pelo de poliuretano. Espuma plástica y otros materiales aislantes, y luego envuelva una capa de aleación de aluminio o placas de acero inoxidable fuera de la capa aislante. También se utilizan placas de acero coloreadas como capa protectora.

3. La parte inferior cónica del tanque de fermentación de cerveza. El ángulo entre el fondo cónico del tanque de fermentación de cerveza es generalmente de 60º a 80º, y también de 90º a 110º, pero se usa principalmente para tanques de fermentación de gran capacidad. La altura del fondo cónico del tanque de fermentación está relacionada con el ángulo incluido. Cuanto menor sea el ángulo formado, más alta será la parte inferior del cono. Generalmente, la altura del fondo cónico del tanque representa aproximadamente 1/4 de la altura total y no debe exceder 1/3. La pared exterior del fondo cónico del tanque de fermentación de cerveza debe estar equipada con una capa de enfriamiento para enfriar la levadura depositada en el fondo del cono. La parte inferior del cono también debe estar equipada con tuberías de entrada y salida, válvulas, mirillas, componentes sensores de medición de temperatura, medición de presión, etc. Además, la relación entre el diámetro y la altura del tanque suele ser de 1:2 a 1:4, y la altura total no debe exceder los 16 m para evitar causar una fuerte convección.

y afectando el asentamiento de levaduras y materia coagulada. Los tanques de fermentación de cerveza pueden estar fabricados de acero inoxidable o acero al carbono. Si se utiliza acero al carbono, la pared interior del tanque debe estar recubierta con una capa no tóxica que no afecte el sabor de la cerveza. La presión de trabajo del tanque de fermentación se puede determinar según la naturaleza de trabajo del tanque. Generalmente, la presión de trabajo del tanque de fermentación se controla entre 0,2 y 0,3 MPa. La pared interior del tanque debe ser lisa y plana. La pared interior del tanque de acero inoxidable debe estar pulida. La pintura de la pared interior del tanque de acero al carbono debe ser uniforme y no tener superficies irregulares ni protuberancias granulares.

El tanque de fermentación de cerveza de acero inoxidable es un equipo contenedor de acero inoxidable. Es un tanque de fermentación de uso común, especialmente utilizado para elaborar cerveza y otros productos alcohólicos; también es adecuado para productos lácteos, bebidas de zumos de frutas, industria química farmacéutica o bioingeniería y otros campos.

3. Mantenimiento de tanques de fermentación de cerveza.

1. El tanque de fermentación de cerveza se puede limpiar mediante CIP y esterilizar mediante SIP en línea (121 °C/0,1 MPa);

2. Los tanques de fermentación de cerveza tienen las ventajas de ahorro de energía, reducción de ruido, resistencia a la corrosión, alta productividad y fácil limpieza y operación;

3. El tanque de fermentación de cerveza está diseñado con una relación diámetro-altura adecuada y el dispositivo de mezcla se personaliza según sea necesario, lo que ahorra energía y tiene buenos efectos de mezcla y fermentación;

4. La superficie del tanque interior del tanque de fermentación de cerveza está pulida a espejo (rugosidad Ra≤0,4 µm); las aberturas del proceso, como las boquillas de entrada y salida, los espejos, las bocas de acceso y las juntas de soldadura del tanque interior, tienen forma de arco utilizando el proceso de brida elástica. La transición es suave y fácil de limpiar sin callejones sin salida, lo que garantiza la confiabilidad y la estabilidad. del proceso de producción.